相信大家應(yīng)該知道，煉鉛爐的燃料包含的成分主要有：燒結(jié)塊、熔劑、焦炭、鐵屑以及返渣等，但是煉鉛爐對(duì)燃料還有一些具體的要求，并不是什么樣的都可以。下面我們就來仔細(xì)了解一下煉鉛爐對(duì)燃料的要求。

1、燒結(jié)塊。一般要求燒結(jié)塊孔隙不小于50－60%；塊度為50－150mm，小于50mm部分與大于150mm部分之和不超過25%。對(duì)燒結(jié)塊化學(xué)組成要求有含鉛以42－45%為宜；造渣成分的含量應(yīng)符合煉鉛爐熔煉選定的渣型；燒結(jié)塊含銅在1.5%以下時(shí)，燒結(jié)塊含硫以1.5－2.0%為宜；當(dāng)含銅量在1.5%以上時(shí)，則含硫應(yīng)適當(dāng)提高。
2、熔劑。熔煉自熔性燒結(jié)塊或團(tuán)礦時(shí)，一般不往煉鉛爐加熔劑。當(dāng)熔煉氧化鉛富塊礦或氧化礦團(tuán)礦時(shí)，根據(jù)造渣要求加入所需熔劑，熔劑塊度以50－100mm為宜。

3、焦炭。它一般在煉鉛爐里扮演燃料和還原劑，在煉鉛上起著很大的作用。

4、鐵屑。當(dāng)燒結(jié)塊殘硫較高時(shí)，為了降低銅硫含鉛量，煉鉛爐中可加入少量鐵屑，一般添加量為1－3%。小型爐因燒塊殘硫過高，有時(shí)鐵屑添加量達(dá)5%以上。
5、返渣。為提高金屬回收率，通常把沉淀鍋底部渣、渣包的渣殼及渣流槽的結(jié)塊等含鉛較高的塊狀渣返回鼓風(fēng)爐內(nèi)。小型煉鉛爐為了穩(wěn)定爐況，常在爐料中搭配部分鼓風(fēng)爐渣。返渣塊度不宜大于150mm。正常生產(chǎn)時(shí)，返渣量不超過加料量的10%。

煉鉛爐對(duì)燃料的要求還真不少，大家在使用煉鉛爐時(shí)一定要多加注意，選擇符合要求的燃料。