煉鉛爐雖然使用方便，但是相對(duì)的也帶來(lái)不少問(wèn)題，比如煉鉛爐的爐頂故障。接下來(lái)讓我們看看爐頂故障的原因以及解決方法。

一、降料速度慢
原因:風(fēng)口送風(fēng)不好；還原能力過(guò)強(qiáng)，風(fēng)口區(qū)溫度低；爐料粉狀物多或強(qiáng)度太低，造成透氣性差；爐料或爐渣熔點(diǎn)高。
消除的措施:處理好風(fēng)口，擴(kuò)大送風(fēng)面積；調(diào)整好風(fēng)焦比；加入返渣改善爐料透氣性；燒結(jié)改料調(diào)整爐渣成分。

二、料面跑空風(fēng)

原因:爐結(jié)嚴(yán)重，造成爐子橫截面積縮小，爐氣集中通過(guò)；爐料粉狀物多，透氣性差，風(fēng)壓高，將粉料吹出形成空洞。
消除的措施:暫停風(fēng)，消除爐結(jié)；改進(jìn)燒結(jié)配料和操作，提高燒結(jié)塊強(qiáng)度；適當(dāng)降低風(fēng)壓。

上述內(nèi)容希望您可以采納，如果您還有其他的問(wèn)題歡迎大家的來(lái)電咨詢(xún)。