塑鋼打包帶廠家在生產(chǎn)時，是將原料經(jīng)過加熱后擠出成型，而這種工序?qū)τ诖虬鼛У耐庥^質(zhì)量和性能，都會產(chǎn)生很大的影響。

為了保證塑鋼打包帶的表面均勻細密，在擠出塑化時，可以在機筒前加多孔板和過濾網(wǎng)，而網(wǎng)的目數(shù)和層數(shù)，應根據(jù)原料和工作條件要求來決定。擠出的原料是液體的，需要一定的溫度保證原料均勻流動，所以要求擠出機的機身具有一定溫度，具體是根據(jù)原料而定，但都應嚴格控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。成型模具中的間隙調(diào)整應比帶坯厚度略小些，這個間隙生產(chǎn)開車前就應調(diào)好，在生產(chǎn)中可以根據(jù)帶厚度要求適當微調(diào)。

在拉伸時，如果采取的是烘箱方式，應該將烘箱內(nèi)的溫度分三個溫度，在進口段溫度要高些，出口段溫度要相應的低些。